餐廚垃圾處理設備
?（一）產品圖片
（二）產品簡介
有機垃圾微生物處理的基本原理是利用微生物降解菌產生多種酶，對分類后的有機垃圾（如果蔬、菜葉、菜根、食品殘渣、雞鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭和泔腳等）進行可快速分解，即使是較難處理的頑固性垃圾亦有狨到的分解效果。設置好運行參數后，即可24小時自動運行，95%的有機垃圾在4小時內代謝成水蒸汽、生物熱能達標排放，5%的固體排放物還可作為有機肥進行果蔬栽培，整個處理過程無公害，不存在二次污染。符合國家垃圾處理的“減量化、無害化、資源化”就地處理的原則。
餐廚垃圾處理機，該產品適用于酒店、賓館、餐廳、住宅小區、菜市場、食品加工廠、機場與船舶等產生有機垃圾的源頭場所。
餐廚垃圾生物柴油生產線投資意義：
近年來由“地溝油”、“垃圾豬”等餐廚廢棄物引發的各類食品安全問題成為人民生命健康的一大威脅，備受社會關注。另一方面化石能源的日漸枯竭使得各類燃料的價格一路攀升，正強迫我們加速進入一個多能源互補的時代。因而把日常生活中的食用廢油和各種廢棄油脂轉化為清潔燃料，即所謂生物柴油已經成為解決上述環境問題、能源一級A排放標準問題的一種高度可行的綜合治理方案。
餐廚垃圾生物柴油生產線投資效益分析：
餐廚垃圾生物柴油生產線以年制取能力為22000噸生物柴油計算，年生產成本食用廢油（含地溝油）約2012年餐廚垃圾資源化無害化處理，杭州會議7000萬元，輔料1300萬元，能源費用760萬元，間接成本含人工管理費450萬元，稅收700萬元，年生產成本共10300 萬元。產品脂肪酸甲酯，即生物柴油及副產品甘油的年銷售為14300萬元，年利潤為4000 萬元。餐廚廢油原料的成本占生物柴油成本的70-75%。
餐廚垃圾生物柴油工藝過程簡述：
經過干燥的酸化油與輔料、催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應釜內，攪拌加熱至反應溫度下，將輔料部分汽化與反應生成的水汽一起進入精餾塔內，脫去水分后再回流到反應釜中參加反應。反應結束后蒸餾出未反應的輔料，反應產物泵入水洗脫水鍋，先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。然后送入高溫蒸餾釜并精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。正源金山提供高濃度有機廢水處理設備，如果您想咨詢，可以致電給我們。
（三）產品規格
目前有日處理100噸和200噸兩款。
（四）產品特性
1、以餐廚垃圾為原料，經破碎、高溫殺菌處理，達到整體殺菌和無害化處理標準，設備操作簡便輕捷，可迅速解決餐廚垃圾堆放帶來的空氣和環境污染問題。可短時間內殺滅病原微生物、蟲卵，防止野毒擴散，凈化環境。變廢為寶，經設備處理的餐廚垃圾，達到有機肥原料或直接還田標準。并且產生經濟效益。
2、經發酵而成的有機肥產品含有豐富的氮、磷、鉀及有機質，還含有植物必需的中、微量元素，不僅提高當地農作物有機含量，且有助于環保增產、激發農業生產信心。
3、可調節土壤酸堿性，促進土壤有益微高效繁殖，使土壤恢復活力；改善土壤物理特性，改良土壤團粒結構，使土壤變得松軟。
4、有利于土壤透氣及排水，促進根、莖發育，增加土壤負電荷，提高陽離子交換量；
5、特種廢水，肥效持久，供肥均衡、穩定，增強作物抵抗能力，減少農藥用量，改善作物品質、提高作物產量；
6、本產品使用年限長，擁有完善的售后服務體系，一次投入，終生受益，生產出的有機肥原料可用于農業生產或出售給有機肥廠，可形成二次效益輸出。
實驗證明，高效有機肥作基肥后，植株表現根系發達、強健，抗外界不良條件和病蟲害能力顯著增強，產量提高10％至15％，品質明顯改善，適用于任何土壤。
（五）技術原理
有機固廢處理技術是特定微生物菌種與專用設備、工藝的有機組合。
微生物制劑含有多種特殊功能的生物菌群，這些微生物互利共生、互生協同，各類微生物在各自的生長繁殖過程中所產生的物質成為相互利用的基質，同時釋放能量，為處理工藝中的 “熱滅活”和“脫水”提供必要的條件。
獨特的微生物酶綜合處理技術（Microbe Comprensive treatments technology）以及營養物質的轉化、吸附和有害物質的控制、鈍化技術（Control adsorption release）使其與同類生物產品相比具有卓越的性能。
（六）工藝流程
1、預處理系統:主要作用是對餐余廢物進行分類,除去大雜物（塑料袋、盒、飲料瓶、一次性筷等物）、揀出大物（瓜皮、菜葉）、粉碎.餐廚垃圾處理系統主要由料倉、料倉排料結構、一級分篩裝置、螺旋輸送機、分揀臺，切碎機等組成。
2、脫水脫脂系統:由脈沖輸送機將篩分和破碎過的餐余廢物物料送入待脫水倉，通過餐廚垃圾脫水機對物料進行壓榨，達到脫水脫脂目的。
3、固體發酵系統：采用優選的符合菌體種接方法和優化的生化設備，產品生成時間為9小時，菌體繁殖速度為10萬倍，菌體蛋白在40-48之間，商品價值度高。
4、干燥滅菌系統:對物料進行干燥，由于干燥的高溫作用，可清除物料中的水分，具有消毒的作用。系統由餐廚垃圾干燥設備、熱風爐、冷卻水箱等組成。
5、粉碎稱重系統:將干燥物料通過二級分篩裝置處理后送入冷卻料倉，經冷卻后進行粉碎。本系統在物料粉碎及送風工序中都配有布袋脈沖集塵器，避免污染。經過干燥的酸化油與輔料、催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應釜內，攪拌加熱至反應溫度下，將輔料部分汽化與反應生成的水汽一起進入精餾塔內，脫去水分后再回流到反應釜中參加反應。反應結束后蒸餾出未反應的輔料，反應產物泵入水洗脫水鍋，先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。然后送入高溫蒸餾釜并精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。
